近几年炼钢用碳化硅以逐步发展为炼钢用主要辅料，一方面碳化硅具有增硅、增碳、脱氧及减少合金用量等优点；另一方面碳化硅是转炉炼钢的有效提高温剂，在工业性试验结果表明碳化硅加入8.0ｋｇ/ｔ钢水 提温40.3－70.3℃（平均48.4℃）；渣中ＴＦｅ降低1.3％；加提温剂有利于转炉内造渣脱硫和碱少炉渣对耐火砖的侵蚀。
碳化硅又称之为脱氧剂，熔点比钢水温度低，能保证合金熔化，均匀分布，均匀脱氧。
但低品位碳化硅杂质较多，扒渣除渣量较大，而目前钢厂所用炼钢用碳化硅主要还是以：70%含量，80%含量，88%含量为主。粒度从0-10mm, 1-10mm使用居多。
在实际使用中，应该考虑到碳化硅脱氧剂在炉内的烧损，随炉气的逸出，加入过程中的损耗等，故碳化硅的实际加入量大于其中的理论加入量(1.04kg/t)，经过大量实验，电炉炼钢用扩散脱氧剂碳化硅的实际加入量定为2kg/t。
增碳效果：根据许多的情况来看，效果是比较好的，特别是熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态等等都非常有益。
硅铁的用量：通过实际证明在使用易吸收的碳化硅后，硅铁、硅粒的用量有明显减少，通过3吨中频炉测试，吨钢用量10公斤硅铁可降低至吨钢用量6-7公斤，在合金用量上减少越三分之一。无意从源头降低了炼钢成本。
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