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　　在乙烯裂解炉的炉衬施工中，其主要采用隔热耐火砖(耐火保温砖)、保温板、陶瓷纤维毡等隔热保温材料，这些保温材料的用量占炉衬总材料的绝大部分。在这些保温材料的施工过程中，其施工应按照以下要求进行。

　　(1)隔热板应紧贴炉壳砌筑，两层隔热板内外错缝，错缝宽度应大于隔热板与炉壳间局部间隙大于3mm时，应用耐火纤维填充;

　　(2)砌体膨胀缝按设计尺寸留设，不宜产生负误差，缝内填满耐火纤维。

　　(3)温度计套管、吹灰器及蒸汽管孔口周围的耐火砖，应按设计尺寸加工成喇叭形，耐火砖和管子间的间隙，应用耐火纤维填塞。

　　(4)在砌筑侧墙烧嘴砖前，应拉线找平底部的砖层，同时检查烧嘴砖固定架的偏差，使其符合设计要求。

　　(5)烧嘴砖应预砌编号，当烧嘴砖组合后的中心线同金属烧嘴的中心线重合时，才可用泥浆砌筑，否则会造成燃烧气流的偏转，影响燃烧的稳定。烧嘴砖和金属烧嘴间隙应一致，并用耐火纤维填满。

　　(6)窥视孔砖应进行预组装，砖的支挂件应安装正确，窥视孔砖中心线允许误差±5mm。

　　(7)对流段的筑炉：

　　1)对流段炉墙隔热耐火砖砌体一般采用固定杆穿串结构，如图1所示。施工时，先检査固定杆不得变形，固定杆固定套与隔热耐火砖是否配套，并进行预砌筑，以确定串砖结构的对接缝及托砖板下的膨胀缝和加工砖尺寸。串砖结构多为干砌。

　　图1对流段炉墙砌体

　　1-背衬材料;2-可加工的砖;3-折流砖;4-固定杆;5-隔热耐火砖;6-固定套;7-膨胀缝

　　2)将固定杆穿插隔热耐火砖砌体有两种方法，一种是先把固定杆的下端插在托砖架上，其次将砖一块一块穿好，再推到规定的位置上固定;另一种是先将砖干排验缝，然后将固定杆从上往下穿插到已干排好的砖内。后一种方法比较方便，但便固定杆插入固定套，且隔热耐火砖固定后不得有活动砖块，以免投产后发生内衬塌落事故。

　　隔热板和隔热耐火砖的加工应仔细。缝隙处要填满耐火纤维。

　　(8)炉底膨胀箱内，耐火纤维填充应松紧适度，保证辐射管能膨胀自由。