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电熔锆刚玉砖选用工业氧化锆、氧化铝为原料，经过超细粉碎，严格控制粉末粒度，用惯例技术，可制得高强度、高耐性的氧化锆-氧化铝复相陶瓷，电熔锆刚玉砖是一种高档耐火材料。

　　电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—36#,41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—41#。

 

 

　　电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

　　电熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800~1900℃熔化后浇铸成型，可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。 锆刚玉砖利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。荣盛耐材为您提供高品质耐火材料。

　　对于电熔锆刚玉砖的电导率温度的曲线，电熔锆刚玉砖的电导率温度有图可知，对于电熔锆刚玉砖的温度越高，其导电率越大，对于各种ZrO2的含量对锆刚玉砖的导电率也是存在差别，通常情况下，当ZrO2含量减少时，导电率升高。当温度为1400℃，ZrO2在砖的导电率比53%-55%AZS砖提高10倍，但温度为400℃时，提高了100倍。因此对于已经使用过的电熔锆刚玉砖来说，对于各个部位的导电率也是不一样的，在这种情况下，玻璃液接触一面的导电率高，随着接触面的距离的增大，导电率也就随之下降。

　　郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年，多年的经验使得我们更加专业，如果您对电熔锆刚玉砖有需求或疑问，欢迎致电荣盛耐材有限公司，我公司将会为您提供高品质的耐火材料和贴心的服务。