莫来石砖产品特性
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄。
◎低热容：由于其轻质和低导热率，轻质莫来石砖系列产品蓄积很少的热能，在间歇操作窑中节能效果很明显。
◎低杂质含量：具有非常低的铁和碱金属低熔物含量，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能。
◎高热态耐压强度。
◎精准的外型尺寸：加快砌筑速度，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。
◎可作为热面耐火衬里或其它耐火材料的背衬隔热层，应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
莫来石耐火砖以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间�？笪镒槌沙词�，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
产品特性
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄。
◎低热容：由于其轻质和低导热率，轻质莫来石砖系列产品蓄积很少的热能，在间歇操作窑中节能效果很明显。
◎低杂质含量：具有非常低的铁和碱金属低熔物含量，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能。
◎高热态耐压强度。
◎精准的外型尺寸：加快砌筑速度，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。
◎可加工成特殊型状，以减少砌块数和砌缝。
典型应用：
◎可作为热面耐火衬里或其它耐火材料的背衬隔热层，应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
莫来石聚轻砖特点：
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄�！虻腿热荩河捎谄淝嶂屎偷偷既嚷剩嶂誓词┫盗胁沸罨苌俚娜饶�，在间歇操作窑中节能效果很明显�！虻驮又屎浚壕哂蟹浅５偷奶图罱鹗舻腿畚锖�，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能�！蚋呷忍脱骨慷��！蚓嫉耐庑统叽纾杭涌炱鲋俣�，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。◎可加工成特殊型状，以减少砌块数和砌缝。
莫来石聚轻砖的用途：
可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可显著提高窑炉的节能效果；
应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
刚玉莫来石砖：
刚玉砖是选用致密电熔刚玉、氧化铝微粉等为主要原料，机械混合后高压成型，高温烧成。通过刚玉砂的纯度以及工艺配方来满足不同刚玉制品使用温度的要求。
性能1、重质材料致密性好，耐压强度高，耐各种腐蚀性气体侵蚀，热震稳定性佳，导热性能优良，耐磨损。
2、轻质材料内部结构均匀，耐压强度高，抗侵蚀，耐热震，抗氧化，使用温度高，导热率低。
主要应用于高温工业窑炉的炉衬、窑车砖、推板、炉膛、马弗炉衬等。
莫来石砖以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间�？笪镒槌沙词�，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。
莫来石保温砖特性：1.低导热率，具有很好的隔热保温效果；2.低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3.杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；4.热态耐压强度高；5.外观尺寸精准，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；6.可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝。
耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa�？谷日鹦粤己谩Ｓ猩战崮词┖偷缛勰词┝街�。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。
主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄。
◎低热容：由于其轻质和低导热率，轻质莫来石砖系列产品蓄积很少的热能，在间歇操作窑中节能效果很明显。
◎低杂质含量：具有非常低的铁和碱金属低熔物含量，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能。
◎高热态耐压强度。
◎精准的外型尺寸：加快砌筑速度，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。
◎可加工成特殊型状，以减少砌块数和砌缝。
典型应用：
◎可作为热面耐火衬里或其它耐火材料的背衬隔热层，应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
莫来石耐火砖以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间�？笪镒槌沙词�，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
产品特性
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄。
◎低热容：由于其轻质和低导热率，轻质莫来石砖系列产品蓄积很少的热能，在间歇操作窑中节能效果很明显。
◎低杂质含量：具有非常低的铁和碱金属低熔物含量，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能。
◎高热态耐压强度。
◎精准的外型尺寸：加快砌筑速度，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。
◎可加工成特殊型状，以减少砌块数和砌缝。
典型应用：
◎可作为热面耐火衬里或其它耐火材料的背衬隔热层，应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
莫来石聚轻砖特点：
◎低导热率：具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄�！虻腿热荩河捎谄淝嶂屎偷偷既嚷剩嶂誓词┫盗胁沸罨苌俚娜饶�，在间歇操作窑中节能效果很明显�！虻驮又屎浚壕哂蟹浅５偷奶图罱鹗舻腿畚锖�，因而耐火度高。较高的铝含量使其在还原气氛下仍保持良好的性能�！蚋呷忍脱骨慷��！蚓嫉耐庑统叽纾杭涌炱鲋俣�，砖缝薄且整齐一致。保证砌筑体强度高，稳定性高。◎可加工成特殊型状，以减少砌块数和砌缝。
莫来石聚轻砖的用途：
可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可显著提高窑炉的节能效果；
应用于熔炼炉、烧成窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、煤气发生炉及管道、均热炉、退火炉、反应室以及其它类似工业热工设备。
刚玉莫来石砖：
刚玉砖是选用致密电熔刚玉、氧化铝微粉等为主要原料，机械混合后高压成型，高温烧成。通过刚玉砂的纯度以及工艺配方来满足不同刚玉制品使用温度的要求。
性能1、重质材料致密性好，耐压强度高，耐各种腐蚀性气体侵蚀，热震稳定性佳，导热性能优良，耐磨损。
2、轻质材料内部结构均匀，耐压强度高，抗侵蚀，耐热震，抗氧化，使用温度高，导热率低。
主要应用于高温工业窑炉的炉衬、窑车砖、推板、炉膛、马弗炉衬等。
莫来石砖以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间�？笪镒槌沙词�，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。
莫来石保温砖特性：1.低导热率，具有很好的隔热保温效果；2.低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3.杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；4.热态耐压强度高；5.外观尺寸精准，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；6.可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝。
耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa�？谷日鹦粤己谩Ｓ猩战崮词┖偷缛勰词┝街�。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。
主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
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