在炼钢生产正常进行中,钢包内结冷钢的情况时有发生。在使用导热性好的高铝砖砌衬时可能会加重这种现象,加之钢包内会因钢水温度下降,还会带夹内衬表面粘渣严重的问题,
西正明等测定过钢包高铝内衬,钢水在2h内的热损失,因渣表面散热引起的热损失29%,通过内衬从外壳散热面引起的热损失24%;因内衬蓄热引起的热损失47%
A精炼炉顶部加保温盖
加保温盖的目的是减少渣面的散热损失,并能改善耐剥落性较差的Al2O3-SiO2系高铝质耐火材料的使用条件。福州第二钢厂250t钢包,使用保温盖(Al203 62%的髙铝隔热材料) 后,有效的改善了散热损失,减少了钢水温降14 ℃。攀枝花钢铁公司I6Ot钢包盖用含锆纤维组合块理化指标见表3-23。
表3-23含锆纤维块理化指标
钢包盖采用含锆纤维组合块后的隔热效果:
(1) 钢水温降平均减少0.54T:/min,有效加盖时间为35min,温降减少18.9℃。
(2) 钢包盖用含锆纤维组合块后,工作面温度为800〜1050℃,钢包盖外表温度为45〜 50℃,盖重量为原浇注料内衬的40%〜50%,寿命由原来的3〜5个月,提高到2年以上,
B精炼炉内衬加隔热层
包壁、包底的中间层和桶壳之间加隔热层的作用如下:
钢包壁内衬的隔热,能减少该壁向周围空间散热,使钢水总热量损失减少5%,当钢水在钢包内停留Ih则效果更明显,包壁内衬隔热,降低桶壳温度约60 ℃,对改善粘渣和结冷钢起的作用人。该内衬的隔热材料应满足使用中不被压坏,不收缩,有隔热效果,其质量要求:Al2O3>60%;耐压强度 >10MPa;重烧线变化(1300℃,2h)≤ — 2%。
随着高档不烧砖和不定形料用量增加,由于掺加石墨、SiC等或因体积密度增大,致使材料热导率高、传热快,使用中温降较多。须采用隔热层,其材料主要有体积密度约为1.9 g/cm3的耐火浇注料和高铝耐火纤维毡等。施工时在钢包壳上先砌片砖,然后浇灌耐火浇注料或贴铺纤维毡,后砌筑或浇灌钢包工作衬。
此外.采用钢包预热、保温热周转、热装热用、保持热态操作等都有一定效果。
C攀钢160t钢包内衬保溫层使用了耐火纤维隔热瓦
耐火纤维隔热瓦,由耐火纤维,无机填料与无机结合剂制成,其化学组成为Al2O3 35%, SiO2 61. 5%,物理性能见表3-24。
表3-24耐火纤维隔热瓦物理性能
连铸用含碳砖衬钢包加入纤维隔热瓦后,钢包外壁温度从原米的平均295 ℃降至 224℃,降低了17℃;钢水温降减少0.3℃/min;出钢到连铸幵浇约需60min,钢水温降减少18℃。
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