镁铝尖晶石砖是以高纯镁砂和预合成镁铝尖晶石为主要原料，经合理级配、高压成型、高温烧成后制得的制品。其特点是纯度高、强度高、抗侵蚀、线膨胀系数低，抗热震性好，是水泥回转窑过渡带的理想耐火材料。
镁铝尖晶石砖生产配料中镁铝尖晶石的加入量并非越多越好，随着尖晶石量增加抗热震性变好，但由于不匹配膨胀会使强度(尤其抗折强度)下降，以Al2O3为标准，制品中Al2O3 不应大于15%〜20%，以10%〜18%为佳，这与镁铝砖的实验数据一致。
镁铝尖晶石砖中主要杂质是SiO2 ，不应大于1.5%。
在过去的三十多年的时间里，人们一直在追求替代镁铬砖消除六价铬公害的技术，先寄望于方镁石尖晶石砖。当尖晶石砖随着引进六条新型干法窑以每吨1000多美元的身价进入中国后，中国出现了尖晶石砖热。初的报告是乐观的，但渐渐地从水泥厂那里传出了不同的消息：“挂不住窑皮�！痹醇饩┖退嗟墓踩畚露冉咏�(稍低)水泥的烧成温度(参见图1)，这是致命的，于是尖晶石砖在我国水泥窑窑衬中向后退了15〜20m， 到达上过渡带，占据了原本高铝砖或普通镁铬砖的位置。
MgO-2CaO·SiO2-MgO·Al2O3系(放大部分)
图1 MgO-2CaO·SiO2-MgO·Al2O3系(放大部分)
不管M-A系还是M-K系产品，学术界一致认为Fe2O3影响产品对气氛变化的抵抗能力，尖晶石砖在上过渡带使用之所以优于镁铬砖，其解释之一就是Fe2O3含量低于M-K系产品，然而，日本土屋芳树向尖晶石砖中加入4% Fe2 O3改善了砖的脆性。1000℃时膨胀率仅1.13%，抗折强度12MPa，在φ5.0SP窑38〜40m的区域使用8个月磨损30mm，而常用尖晶石砖磨损量为80〜120mm， 并称这种高铁砖用于烧成带能够挂住窑皮。
尖晶石砖抗热震性能、抗R+碱侵蚀性、抗酸性气体伎蚀性、抗气氛变化能力都优于普通镁铬砖，但就水泥窑上过渡料带和卸料带用耐火砖，还应具备热导率小、耐磨性好、抗剪切断裂能力大的性能，它决定了尖晶石砖的可用性。我国使用尖晶石砖大约二十多年了，暴露出来的基本问题是筒体温度高，200〜220mm厚的窑衬运行不出百天筒体温度就会升到350℃，甚至接近400℃，耐磨性差，在2500t窑上能稳定运行8个月以上者风毛麟角。
我国方镁石尖晶石砖的配料，采用烧结高纯镁砂、中档镁砂和合成尖晶石砂(SiO2 0.6%〜2.0%)，抗热震性指标一般都在10 次以上，优者达20次以上。但高温抗折强度低(1400℃，0.5h)， 大致为2〜3MPa，大多数产品小于3MPa，这是尖晶石砖有待提高的技术。水泥窑用尖晶石砖尚无国家标准，各生.产企业相互借鉴，形成了中国水泥窑用尖晶石砖的特色，详见表1。
表1国内外水泥窑用方镁石尖晶石砖理化性能指标
国内外水泥窑用方镁石尖晶石砖理化性能指标
尖晶石砖的优点是抗热震性好，使用过程中与熟料反应能在尖晶石砖的表面形成一层很薄的铝酸钙�；げ�，使液相不易渗透，抗剥落性能比直接结合镁铬砖好。在水泥窑的冷却带和过渡带使用寿命较直接结合镁铬砖延长一倍。但是在抗侵蚀方面稍次于直接结合镁铬砖。同时尖晶石砖易水化，热导率较大，窑筒体温度比使用直接结合镁铬砖时高。
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