转炉是以铁水和废钢为原料,经过造渣、吹氧等脱除碳,以炼得符合要求的钢水。它的冶炼钢种不同,炉衬的使用寿命不一样。如果炉子大,只冶炼碳钢,则冶炼温度较低,渣的成分也比较恒定。因此,使用寿命较高。而如果又有脱磷等,使用寿命就下降很多。
近年来,转炉冶炼技术也得到了很大的发展,特别是转炉复吹工艺技术的发展,即在转炉炉底安置供气砖,通过供气砖向炉内吹氮气、二氧化碳、氩气或氧气,强化了熔池搅拌,改进了冶炼反应,这样缩短了炼钢时间,提高了钢水质量和降低了炼钢成本。但是复吹也加速了对炉衬耐火材料的侵蚀。
镁炭砖在转炉炼钢的应用
炉底、炉帽：MT-148B镁炭砖；
炉帽、出钢口：MT-14A镁炭砖；
炉身、耳轴、熔池：MT-18A镁炭砖；
出钢口：MT-lOA镁炭砖；
供气砖：GQ-1镁炭砖；
中间层：ML-87镁砖；
转炉各部位受到不同条件的侵蚀。在炉帽,以炉渣侵蚀,气流冲刷即镁炭砖的氧化和清理炉帽时的机械损伤为主,因此炉帽应该使用高抗氧化和髙强的镁炭砖为好。对于转炉耳轴区,受到炉渣的严重侵蚀,气流冲刷和氧化,并且受到机械应力作用,特别不易修补,因此应该选择碳含量为16-18%的高强耐侵蚀镁炭砖，对于渣线,主要受到炉渣的侵蚀,所以选用高品质高抗侵蚀的镁炭砖。
对于装料侧,除了受到钢和渣的侵蚀外,还受到装铁水和废钢原料时的冲击和冲刷,并且这是非常严重的,因此该区域用高抗侵蚀和抗热震的高强镁炭砖。
出钢口受到氧化、渣蚀、温度急变、钢水冲刷等作用,因此用高强、高抗氧化的镁炭砖。要提高转炉的使用寿命,炉衬耐火材料是影响使用寿命的一个重要因素,但是,操作条件是更重要的因素,良好的使用条件是炉衬高寿命的基础。
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