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经过近十年间，不但从国外整套引进了不少大型的发电设备以及与锅炉配套的耐火保温材料,这些材料的使用极大地促进了国内耐火保温材料的发展。

国外引进的保温材料

应用于锅炉炉墙的保温材料主要有玻璃棉轻质板、硅酸钙制品、专用抹面材料、矿棉硬质板面金属网夹、矿棉毡以及矿棉半硬质板,其中矿棉板、硬纸板以及半软板的容重分别为80-100Kg/m3,100-130Kg/m3,80-90Kg/m3或者160-200Kg/m3,而使用温度也一般为650度。以上材料在使用中表现出极大地方便性、适用性,具有很好的保温效果。

国内耐火保温材料的发展及应用

目前国内的耐火保温材料正在朝着以下几方面发展:矿渣棉、岩棉在锅炉炉墙上的推广使用、改进硅酸盐制品以及与之配套的抹面材料的研发与推广、泡沫棉在大型锅炉炉墙上的应用、研发与推广高温膨胀耐火可塑料、硅酸铝耐火纤维制品的炉墙高温部位的应用、耐火浇注料以及高铝磷酸盐耐火可塑料的研发、不需要热处理的碳化硅土料在卫燃带的应用、快硬锅炉密封耐火材料的研发以及粘土超强浇注料在喷燃器以及炉顶部位的使用等。

锅炉用保温材料的应用问题

1、硅酸钙制品

这种材质的保温材料制品一般用于锅炉的顶罩以及锅炉本体管道并且曾经在国内大型锅炉中得到广泛的应用。但是由于这种硅酸钙制品在振动以及局部温度过高的环境下会发生破裂、炉墙产生松动,为此不宜使用于炉墙墙体部位。鉴于以上问题,硅酸盐制品的制品还有待进一步的提升,将其中的增强纤维升级为耐高温的纤维材料,同时在施工中严格控制压缝、错缝、并缝以及勾缝等施工过程。目前国内在湿砌及干砌中分别使用了负荷硅酸盐保温填料与矿纤维填塞,显示了很好地改善效果。

2、硅酸铝纤维制品

硅酸铝制品可以分为干法与湿法两种制品。其中湿法制品具有较大的容重,一般在150-200Kg/m3,而耐热温度仅为150度,同时具有一定的吸湿性、易折断性,为此保温效果有限;干法制品中含有不高于2%的树脂以及不含树脂的针刺毡,由干法热固性树脂制备的硬质制品以及长纤维半硬质制品具有很好耐火保温效果。为此这里建议在炉顶以及炉墙内侧使用硬质、半硬质及针刺毡的干法制品。

3、锅炉卫燃带耐火材料

锅炉卫燃带耐火材料所应该具备的主要性质包括抗渣性、高强度、耐磨、热稳性、热导率高等性能。传统的卫燃带耐火材料主要使用铬质捣打料,但是由于国内高品质铬资源匮乏,为此目前主要使用碳化硅捣打料、碳化硅高铝质涂抹料、高铝磷酸盐可塑料、高温膨胀可塑料。其中前两种材料的价格较高,但是寿命长、性能好,而后两种材料的价格虽低,但是性能一般,并且寿命短。为此在旋风炉以及液态排渣炉中不宜使用高磷酸盐耐火可塑料或者捣打料,避免在使用中发生剥落或者

5、泡沫石棉保温材料

这种材料具有施工手感好、导热系数小以及容重轻的优势,为此被广泛的应用于烟风道、除尘器以及锅炉炉墙上。但是依然存在两个问题需要尽快解决,即弹性差、防水处理后发脆。根据相关的国家标准,泡沫石棉的佳容重为25-30Kg/m3,此时其蓄热性、气密性均很好。在实际使用中考虑到炉墙的保温性要合理的控制容重,并将使用温度控制在400度以下。

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