根据GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准，规定管道保温材料的外观质量要求表面平整，不允许出现影响后期使用的伤痕、污迹、破损等问题;偏心度应不大于10%;通常来说，供热管道保温隔热材料结构主要包括管壁防腐层、中间保温层以及外部�；げ闳糠�。
因为供热管道在经受内部介质腐蚀的同时，还会受到外部因素腐蚀，如大气、土壤、天气等环境因素，内外部双重腐蚀不但会影响供热管道正常运行，还大大降低供热管道系统的使用寿命，所以防腐层的设计是非常要的。一般情况下，不同的防腐层材料适用于不同环境条件。例如石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料，适合于埋地管道或管沟管道;氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料，一般适用于地上管线;TO树脂防腐防水涂料，既可用于埋地管道的防腐，也适用于日光照射的架空管道;而聚氨酯涂料广泛应用于油(气)、储罐及海洋环境下钢结构的保护。
保温层是保温隔热材料结构的主体部分，也是实现保温、隔热的关键环节。高炉渣纤维管道保温隔热材料，它具有质轻、导热系数小、有一定的机械强度等特点，主要适用于架空管道，用于地沟管道时，需要做好防水措施。
外�；げ愕闹饕饔檬欠乐贡Ｎ虏闶艿酵獠炕党寤魇逼苹岛�，外界水分侵入保温层，降低保温隔热性能，同时还能起到美化管道的作用。�；げ阒饕薪鹗舯；げ愫驼辈祭嗖牧狭街�。金属�；げ憬峁姑拦�、简单，但造价高，并且容易受到外界环境腐蚀，多用于地上管道，例如镀锌铁皮、铝合金板、普通钢板等。毡布类�；げ愣辔浪阅芎玫牟牧�，如玻璃丝布、沥青油毡等，便于施工，但不美观，多用于管沟管道。
高炉渣纤维管道保温材料的工业制备
高炉渣纤维管道保温材料的生产方法可分为干法和湿法。干法生产是以湿树脂棉为主要原料，经卷管、同化、表面加工、脱芯、切割等工序制成不同内径和厚度的保温材料。湿法是以岩棉为基本原料，经浸胶、成型、脱模、固化而制成各种不同内径和深度的保温管壳。由于采用的工艺不同，干法岩棉保温材料的生产又分为半机械化制管法和全自动制管法。在国内的大多数中小型矿渣棉工厂，普遍采用半机械化制管法，其主要特点是劳动强度大，设备投资少。主要工艺过程如下：
1)原料准备
喷有树脂黏结剂的纤维送入沉降室，在抽风机的作用下，沉降在输送机上形成湿树脂棉毡，从沉降室的出口卷取湿树脂棉毡，毡卷直径控制在500~700mm。黏结剂的含量范围为0.9%~3%,含湿量为2%~3%。
2)制管
将湿树脂棉卷悬在铺毡机架上，由输送皮带输送至辊式输送机，输送机机尾装有撕棉装，后者将棉毡预压并送入三辊卷管机，同时对上辊施加一定的压力以控制保温管的密度并开始卷管，当卷至规定厚度吋，停止卷取，输送机此时也停止供棉，同时棉将被撕断，人工取下管坯。
输送机和卷管装置由同一电动机带动，其速度应与卷管过程的线速度同步。一般来说，设有两台卷管装盟，一台生产内径为25?100mm的小型保温管;另一台生产内径为100~300mm的大型保温管。
3)保温管的固化
间歇式同化：由人工将管坯放在同化车上，并推入固化炉进行固化。固化炉长12?14m(视产量而定)，可装入5~10辆固化炉，间歇放入退出。
连续式固化：固化炉长16~24m(视产量而定)有一条连续运行的异形链条，人工将管坯放入，另端输出。
4)保温管的加工和处理
根据用户要求，对固化后的保温材料进行表面磨光和切端头处理。但所葙的管均应进行剖缝处理，缝可以是齐缝也可以是阶梯缝。
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