漂珠砖
用漂珠为主要原料生产的保温耐火制品。20世纪70年代初，中国开始利用漂珠生产粘土性隔热耐火砖。80年代以来，由于生产工艺简单，资源丰富，产品质量较好，多采用多孔熟料法或烧干加漂珠法生产漂珠砖。热电厂粉煤灰漂珠是用硅酸铝质玻璃浮选得到的空心球体。其体轻，壁薄，空心，表面光滑，耐高温，保温性能好。采用漂珠的这些特性，生产出具有优良保温性能的耐火材料。半干法生产漂珠砖可用于生产。该成形方法工艺简单，无需成品成形工序。
漂珠砖用于水泥回转窑，其窑体表面温度可降低100℃，用于机械行业的热处理，可节约30%的能耗。漂珠砖也可以用来做玻璃熔窑、倒焰窑、隧道窑等节能产品。采用箱式电阻炉，综合节电率可达54%。
尽管有企业标准，中国生产的漂珠砖仍然没有GJ标准。每个企业使用的牌号、代号也不一样，根据产品的体积密度分为，如PG-0.9,PG-0.7,PG-0.5等。产品的型号、外形和尺寸均按GJ标准粘土隔热耐火砖要求。
漂球是由热电厂粉煤灰中浮选出来的空心铝硅玻璃珠体，因能浮于水面而得名。其主要成分是Al2O3(质量分数为28%~35%)和Si02，其耐火度在1610~1700℃范围内波动。漂珠轻，壁薄，空心，表面光滑，耐高温，保温性能好。采用粘结剂和掺合荆经1100℃烧制而成的漂珠砖是在漂珠粉中添加粘结剂和掺合荆经。它还属于轻质耐火砖。
漂珠生产流程和技术
生产漂珠砖多采用半干法成型，其工艺如下：
漂球干燥(除铁)→配料→混料→困料→成型→干燥→烧制→拣选包装。
在制定漂珠砖配方时，要根据漂珠的技术指标，确定漂珠和结合剂的用量，同时要注意生料与熟料在配方中的比例。随着漂珠物化性质的改变，
其用量和种类应及时调整。还可以采用引入烧失物或其它轻骨料的方法来进行配料，以调整产品的体积密度，提高产品的使用性能。如配方中加入球形烧失物，不仅能降低产品的比重，还能使产品的重烧线变化和热传导性改善。表格2列出了各种标记产品的漂珠量。
混练半干成型时，宜采用强力搅拌混合机。就给料顺序而言，一般情况下，结合剂与水应在漂珠与其它物料混勾后加入，以保证混合物均匀。
半干成型时，物料的干燥混合时间控制在3~4min,5min湿混合为宜�；旌虾�，材料成型时的水份应在13~20%之间，生产过程中，还应根据季节变化及制品指标要求适当调整。
困料通常是在半干法混练后，一些原料在短时间内难以达到水分均匀。如果立刻成形，坯体很容易变形，从而影响产品质量。泥浆粘合时间一般为8小时，在粘合期间泥浆表面应尽量避免干燥。泥料中的粘粒也可以被充分水解，泥料塑性提高，便于成型。
成型漂珠为玻璃状，表面光滑，成型后的物料易于移动，所需压力较小，以15~30t的静压为宜。有些缺陷经常在成型时出现，此时应及时处理，防止不合格产品进入下一工序。例如：出现粘模时可以在模具上涂一些氧化铝细粉，出现起层时可以采用二次加压或静加的方法解决。另外，常见的缺陷有烧失物，添加物因弹性后效而产生层裂，此时可适当增加物料水分含量。
干燥漂珠空心砖坯体为细小粒状结构，水分较易排出，采用半干法成型，坯体内含水率不高，可采用快速干燥，提高生产效率。毛坯的干燥可采用烘箱或隧道式干燥器。烘干机需要的热量由窑炉排出的尾气供给。使用隧道干燥器时，应使空气与坯体反向流动，使坯体温度稳定上升，以保持坯体结构致密。如采用干燥室干燥，坯体应侧放于坯板上，彼此之间应留有空隙，使干燥介质流动顺畅，水分迅速排出，干燥介质温度不超过150℃，当坯体含水率不超过4%，即可入窑烧制。但是还要防止坯体过度干燥，因为过度干燥坯体会发脆，不利于搬运。
六、烧制和烧制是漂珠砖质量控制的关键。漂珠砖的烧成温度取决于漂珠的矿物成分及其他原料，如烧成温度过低，则砖坯烧结不良，烧成温度过高，则砖坯收缩过度，从而影响产品的使用性能。普通烧制温度控制在1200℃~1290℃，2~4小时保温。除了严格的烧成制度外，还应注意烧成过程中的装车方法，否则会导致大量产品质量下降。
轻质漂珠砖的结构特点是由数不清的气孔封闭而成，因此其热导率受温度变化的影响不大。低于1000℃漂珠砖的体积稳定性较好。因其强度高，可直接用于与火焰内村接触。轻质漂珠砖在机械强度、耐高温性能、导热性能等方面优于其它保温耐火砖。
高铝质轻质砖
轻质高铝质砖又称高铝质保温砖。氧化铝量大于48%，主要由莫来石和玻璃相或刚玉组成的轻质耐火材料。容积密度为0.4~1.35g/m3�？障堵�66%~73%，抗压强度为1~8MPa。耐热震性较好；
高铝轻质砖是热工窑炉的重要保温隔热材料，合理选择轻质高铝砖的生产和使用工艺，对于合理利用能源，正确实施国家能源政策具有重要意义。各类轻质隔热砖中，轻质高铝砖耐火性好，容重小，原料丰富，耐火砖价格低廉，是比较理想的隔热材料。根据生产过程不同？轻质高铝砖可采用泡沫法或加性法制造。
一般用高铝矾土熟料和少量粘土，经磨细后用气泡法或泡沫法，以泥浆形式浇铸成型，经1300~1500℃烧成。有时候，工业氧化铝也可以用来代替部分矶土熟料，用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及不受高温熔融材料的强侵蚀和冲刷的部位。当直接接触火焰时，表面接触温度不应超过1350℃。
漂珠耐火砖高铝轻质砖区别
通过以上内容可以得知这两种同是保温砖，材质和性能及价格都不同。
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