转炉各部位炉衬的工作条件
要了解镁碳砖在转炉上各部位的应用，先，需了解转炉各部位的工作环境。以下是各部位容易受到的侵蚀损毁的原因。
1. 炉口
装料、吹炼、出钢、倒渣时温度变化大，炉渣侵蚀，携尘废气沖刷、装料及清钢、渣时受机械撞击。
2. 炉帽
取样及出钢时受炉渣侵蚀，温度变化大，空炉时砖中碳素易被氧化，受废气及粉尘的侵蚀与磨损。
3. 炉身
装料侧：受废钢及铁水的撞击与沖刷，温度变化大。
出钢侧：受炉渣及钢水的侵蚀与磨损，出钢时受炉渣及钢水的热冲击与沖刷。
耳轴区：炉衬挂渣少，空炉时砖中碳素被氧化，炉子倾动时受异常力的作用。
渣线：炉渣侵蚀。
炉底：受钢水剧烈沖刷与磨损。
4. 顶底复合吹炼转炉底供气砖
受钢水及炉渣化学侵蚀与剧烈沖刷，温度骤变及氧化作用。
5. 出钢口
受钢水沖刷，炉渣侵蚀及温度变化剧烈。
镁碳砖在转炉上的应用
通过以上分析可知，炉口、炉帽部位温度变化剧烈，受渣蚀较严重，应选用抗热震性好，抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外，表面无�；ぴ愀哺�，不易修补，砖中碳易氧化，应砌筑抗渣性优良、 抗氧化性好的高品质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触，受渣蚀严重，需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹气时炉渣和钢水的喷溅作用容易造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水时的直接撞击和冲蚀，应选用具有抗渣性强、高温强度高，抗热震性好的镁碳砖。炉缸炉底与其他部位相比侵蚀较轻，可选用普通镁碳砖。当采用顶底复合吹炼技术时，尤其是底吹CO2、O2等气体时， 损毁更为严重。应选用抗氧化性和抗热震性好，高温强度高，抗渣性强的高级镁碳砖。根据转炉炉体部位损毁的特点，使用不同品级的镁碳砖配合砌筑，形成均衡损毁的综合炉衬。
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