众所周知，熔窑是玻璃生产企业主要耗能设备，进入玻璃熔窑的热量约有30%左右消耗在窑体散热上，不仅浪费了能源，而且恶化了生产操作环境。对玻璃熔窑进行全保温，不仅可以提高火焰温度，提高熔化率，改善玻璃质量，降低能耗，节约燃料，而且可以改善工作环境、降低成本、节约资金。对熔窑进行全保温可提高火焰温度20%-30%,节约燃料15%~20%。因此对窑体进行全保温是非常要的。玻璃窑用隔热材料的种类很多，如黏土质隔热耐火砖、硅质隔热耐火砖、硅藻土砖以及保温捣打料等。
玻璃窑用保温砖和建筑用保温砖不同
玻璃窑用保温砖属于耐火砖的一种，是一种氧化铝含量较低的耐火保温砖产品，它和普通的建筑保温砖是有区别的。轻质保温隔热耐火砖适用于900℃~1650℃的温度范围的各种工业炉热面炉衬材料。如：退火炉，碳化炉，回火炉，炼油加热炉，裂解炉，辊道窑，隧道窑等。其特点就是地导热率、地热容、高前度、抗热震性能好、耐酸碱气氛腐蚀等特点。
而建筑用保温砖也就是屋顶隔热砖（保温砖）是一种集保温与护面于一体的屋面用硬质建筑制品,采用一定厚度的高效保温材料—发泡聚苯板(或挤塑型聚苯板)与特种水泥砂浆面层材料以专门技术一次性复合而成。平面尺寸一般为300mm x 300mm,厚40一45mm左右。所以许多客户在咨询保温砖的时候就误以为保温砖就是建筑用保温砖，不但性能上有很大的差异、而且两者之间的价格也相差很多。
玻璃熔窑耐火材料性能
(1) 组织结构
耐火材料是由固相(包括结晶和玻璃相)和气孔两部分构成的非均质体。制品的宏观组织结构特征是影响其高温使用性质的主要因素。
①气孔率
在耐火材料中，常有许多大小不等、形状不一的气孔。与大气相通的称为开口气孔(也称显气孔)，其中互相贯穿的称为连通气孔，不和大气相通的称为闭口气孔。通常用气孔率来反映耐火材料的致密程度，即砖中的气孔体积占总体积的百分率。
气孔率是耐火材料的基本技术指标，它几乎影响耐火制品的各项性能。气孔率越小，耐火材料的耐侵蚀性能越好，结构强度越高。气孔率越高，材料的热导率越低。
②体积密度
体积密度是耐火材料单位体积(含气孔在内的总体积)所具有的质量。它直观地反映了耐火制品的致密程度，是衡量耐火材料、致密耐火制品质量水平的重要指标。一般来说，体积密度越高，气孔率越小，强度、高温荷重软化温度等一系列性能越好。
③真密度
真密度是指多孔体材料的质量与其真体积(不含气孔在内)之比。真体积是指多孔体中固体材料的体积。其值的大小与致密度、气孔率无关，而和耐火材料的化学矿物组成有关。
(2)热学性质
①热膨胀性
耐火材料加热时，体积随温度的升高而膨胀的性质称为热膨胀性。通常用线膨胀系数或体膨胀系数来表示。
在使用耐火材料时，十分重视其热膨胀性，在熔窑结构中应根据耐火材料的受热膨胀的特性预留膨胀缝，在点火烤窑时要按耐火材料的受热膨胀情况制定合理的升温曲线和采用调整拉条等要措施。
②导热性
导热性表示耐火材料导热能力的大小，用热导率表示。所谓热导率是指在单位温度梯度下，通过材料单位面积的热流速率。它主要取决于材料的化学组成和组织结构。
③热容量
热容量又称比热容，指在常压下，加热1kg耐火材料使之升温1℃需要的热量。在设计和控制熔窑升温、蓄热能力时具有重要意义。
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