炉体的蓄热损失，对连续操作的窑炉不太重要，因为这类窑炉通常运行数月至数年才需停炉维修。但对于间歇式不连续使用的窑炉，炉衬耐火材料的蓄热损失则很大，它与窑炉的尺寸、炉墙厚度、砌体的热容量，材料的导热性和加热时间及温度等因素有关，达5%-25%。
采取水冷措施的窑炉，冷却水带走的热量损失也很大。例如，连续式钢锭加热炉的滑轨水冷管，在不用耐火材料做隔热包扎时，冷却水带走的热损失高达25%以上。
窑炉不同部位上的孔眼、炉门、接缝等处漏出散失的热量也不少，如电弧炉炉门散失的热量损失高达35%。
莫来石质保温隔热砖
莫来石质保温隔热砖是新型的耐火材料，可直接接触火焰，具有耐高温、轻度高、导热系数小、良好的抗热震性能、节能效果显著等特点。适用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉的内衬。
莫来石砖 或 轻质莫来石砖：是以莫来石砖（3Al2O3?2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间�？笪镒槌沙词猓渲泻趸两系驼呋购猩倭坎Ａ嗪头绞�；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa�？谷日鹦粤己谩Ｓ猩战崮词┖偷缛勰词┝街�。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、上部结构砖、上部碹顶、碹脚砖、料道砖、盖板、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬，冶金极其它工业中温窑炉内衬炭黑反应炉急冷段、停留段内衬。成型部件，中温炭黑反应炉和其它热工装置衬里。
轻质高铝保温隔热砖
氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa�？谷日鹦阅芙虾谩�
郑州荣盛耐材主要生产：三级高铝砖 二级高铝砖 一级高铝砖 磷酸盐高铝砖 抗剥落高铝砖 低蠕变高铝砖 轻质高铝砖等各种高铝砖，产品质量可靠，价格优惠，
轻质高铝砖，保温隔热砖。先从字面来理解，轻质高铝砖和重质高铝砖的重量是截然不同的产品。轻质高铝砖，也叫隔热高铝砖，其本质目的是隔热和保温功能。在正常使用中不与炉窑温度直接接触，是一种紧贴炉壁的，具有隔热和保温作用的耐火砖制品。
重质高铝砖，也叫高铝砖，其本身重量要比轻质高铝砖重上好多倍，在使用的过程中不是为了隔热保温，更重要的是为了耐火温度，通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触，所以重质高铝砖通常具有耐高温的作用。
通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。
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