耐火可塑料多用于窑炉内衬的修补，或是用于无法用耐火砖砌筑或采用支模具用浇注料浇筑的部位，可塑料需要用配套的胶水搅拌施工，是不能接触水的。
耐高温可塑料内衬是捣固结构中不可定型的耐火材料，其衬体结构设计必须符合施工方法的要求。与此同时，还需要考虑可塑料的常温无强度耐火情况。
1.炉壁设计。
选择炉壁材料时，要根据窑炉的类型及使用条件来选择。总体原理是制作轻质、高质、高质的复合炉墙，其厚度分别为40~15mm和230-35mm的轻质质料可采用保温板，耐高温纤维毡及体积密度0.8~1.gm的耐火浇注料或隔热耐火砖等：重质料分别选用高铝、粘土、含铬量较高的可塑料，如铬或含SC质等，易磨损或个别高温部拉可以选用刚玉或莫来石耐火可塑料。
按照施工工艺要求，准备空气压缩机(或稳定气源，压力0.7MPa)、风锤、木模砖、刮毛工具、切割膨胀缝工具、扎透气孔工具、拉模施工工具、木质模板、钢模板等。
木模板砖的制作十分重要，需按1∶1的实际配制�；鹇ゲ恳瞿灸Ｗ┝街郑耗灸Ｗ�(锚固砖挂在炉顶上时)上垂直于炉膛中心线的1个面，不必加工为沟槽，将剩余5个面用锚固砖的实际尺寸刨平，按实际砖量的五分之一准备好；另一种木模砖(当挂在炉顶上时)，其与炉膛中心线平行的1个面不需加工，将剩下的5个面用锚固砖的实际尺寸来加工，准备10块就可以了。
在塑钢衬里施工时，应选用锚固件及支架。支承部分通过螺栓连接到炉壳上。在炉墙高度较高时，用它与锚固件共同支撑炉墙白重，以防倒塌。支承件自炉底工作面开始，高度方向500mm可以安装…排架再在Im左石安装…排等等。支承构件的水平中心距为500~600mm；锚固砖与壳体之间的连接方式有三种：a为两端活动式的优先选择。b和c的一端焊接在炉壳上或螺栓上。
设有斜炉顶寸，防止塑衬滑落，一般设铸钢止推件，外形与支撑件类似，是整体�；鹇砩贤屏慵闹行木�，通常为580~660mm。炉内长向止推构件中心距，一般约为1000mm；各种类型的反拱衬体的吊挂锚l砖，其中心距系指工作面端中心距如冷端连接件安装困难时，其中心距允许增大，但不能超过310mm。
炉顶吊挂砖为承重构件，错颈处不能出现裂纹，其截面尺寸一般为80mm×8mm~110mm×110mn锚体呈波状或锯齿状，并埋入耐火可螺料中，构成整体。吊挂锚固砖的重量，一般为7~13kg。a用于炉墙错固砖、中24mm厚壁钢管、根据设计尺寸要求，在炉壳钢板上焊接钢筋拉一头，插入钢管另一端穿入错固砖的安装孔内，它可以随着炉墙的起伏而移动；图中b~d为炉顶吊挂砖块的金属挂件�？啥油分衎、c与钢管梁配合用d型钢与上字钢梁配合。
膨胀缝的留置耐火性可塑性衬体是整体的、连续的。所以，设计时必须注明膨胀缝的留置位置和尺寸，如一般情况，在炉壁转角处留下5~10mm宽的膨胀缝后再沿炉长或炉宽方向各留一条6mm宽的横缝，在膨胀缝内填三合板或纸板等填缝材料：在炉壁高度方向每隔.0~1.2m设置一条宽5mm、100~150mm的不贯穿膨胀缝，-用刀切的方法，没有填充物的情况。
新型炉顶高温处，每隔1.5~2m留有一个直径为3~6mm的贯穿式(工作衬)，沿炉长及炉宽方向间隔1.5~2m。低温度部.每隔2~5m留一条同样宽度的膨胀缝；炉底或水冷管用耐火可塑料材料制成，它的胀缝与炉墙的基本相同。
在建造耐火材料的时候，需要注意以下几点：
1)可塑建筑体在施工时或施工后，不得与水接触。
2)在建造与可塑性建筑体接触处的浇注料时，应对可塑建筑体进行防水处理。
3)烘炉前应尽早将砖块拆开，使其自然干燥。
4)可塑料砌块因其“无膨胀”设计而在烘烤后开裂、膨胀缝扩大是正常现象。若裂纹宽度超过10mm，则应在炉身裂缝和膨胀缝内填充耐火纤维，以防止炉衬在低温时窜火、冒烟。裂隙和膨胀缝在1350℃左右趋于封闭。
5)可塑制品规格一般为230mm×185mm×50mm，每6片采用可塑料袋密封。存放于室内仓内，避免阳光直射，远离高温，防水、防冻，使用时才能打开包装。工作环境温度应在5℃以上。
6)可塑料属气硬或热硬耐火材料，应以50℃·h-1的速率升温至1300℃并保温24h后，方可施工炉顶轻质浇注料，否则应做好可塑防水。
可塑料修整和养护
可塑料捣打完成并拆下模板后，应及时对料体表面进行修整3次，修整是为了将料体的致密层削去，以形成表面气孔，有利于在烘烤过程中排出气体，避免出现裂缝。在修前，将砖锚或吊挂砖端面周围的可塑材料，用木槌轻敲，使咬合更紧。修边工作是将锚杆上的砖端面削去，将多余的部分削去，对未削面应进行拉毛处理。
修完后的可塑性炉墙未硬化之前，应在受热面开出直径4~6mm的通风孔，其间距宜为150？230mm的位置宜开在两块锚固砖中间，深度约为捣实厚度的1/2？二/三
可塑衬里受热面的膨胀线，应按照设汁位切割，宽度宜为5mm，深度宜为50~80mm。
修好后的可塑料内衬，如烤炉未及时烘烤，应用可塑料布覆盖养护，养护期内在可塑料布内表面形成细小水珠为正常。
烘炉前可塑料衬里裂纹的修补
烘炉前可塑料衬里的裂缝宽度超过以下尺寸时，应挖补：烧嘴，各孔处3mm；高温或重要部位5mm；其他部位12mm。裂口应挖出内大外小的楔形口子，撒雾水润湿，用可塑细填实。
缝宽到下图尺寸可以不挖补：烧嘴，每个孔处1-3mm；高温或重要部位1~5毫米；其它部位3？12毫米。这时可以采取填缝法，即在裂缝处喷水润湿、用木槌敲打裂缝，或填泥，可塑性、耐火纤维等。
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