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       钢包内衬耐火材料的选择：

　　选择钢包内衬耐火材料，需要考虑技术和经济两方面的因素，河南耐火材料厂专家认为具体应考虑使用寿命、蚀损速度、耐火材料单耗、吨钢成本、安全性能、精炼工艺、浇铸工艺、配砌的耐火砖、冶炼的钢种、使用的部位和吊车吨位等因素。

　　使用寿命：即使用次数，使用寿命越高越好。

　　蚀损速度：蚀损速度越小越好。

　　耐火材料单耗：耐火材料的单耗越低越好。通常粘土砖的单耗为8～20kg/t钢，高铝砖的单耗为5～1Okg/t钢，铝镁碳砖和镁碳砖的单耗为3～5kg/钢。吨钢成本：耐火材料的吨钢成本越低越好。

　　精炼工艺对耐火材料的要求：在精炼过程中，钢包内衬的工作条件是：

　　(1)精炼炉渣成份和碱度范围波动大(碱度从O.3～0.5波动到4～10);

　　(2)高温，一般精炼温度在1600～1700℃，甚至高达1800℃;

　　(3)在高的真空，真空度可达66.7Pa，促使衬砖与钢水反应，影响内衬的稳定性;

　　(4)钢液(包括炉渣)在钢包内停留时间长，有些精炼方法长达;

　　(5)当采用电弧加热时，距电弧近处的包衬将局部过热;

　　(6)钢液、炉渣、气流的强烈冲刷以及电弧辐射，使得耐火砖受到严重的热震作用和间歇式工作的温度剧变等。因此精炼钢包，特别是重要部位的内衬，要选用耐高温、抗侵蚀、高密度、低气孔率、耐剥落、抗热震的高级高品质耐火材料。

　　连铸对耐火材料的要求：

　　连铸用钢包的特点是：钢水的温度高且停留时间长，使用条件苛刻，通常采用高铝砖、锆英石砖、白云石砖、镁铬砖、镁碳砖、铝镁碳砖等砌筑，也可以采用锆英石浇注料、镁铝尖品石浇注料、高铝尖晶石浇注料等进行浇注。内衬寿命为40～60次，耐火材料单耗2～7kg/t钢。

　　另外锆质砖、白云石砖、镁碳砖和铝镁碳砖的导热率较大，所以采用这几种砖后，要增砌绝热层或加厚钢包中间层或采用保温性能良好的隔热材料作中间层。

　　冶炼的钢种对耐火材料的要求：

　　冶炼的钢种不同，对耐火材料的要求也不同。如冶炼超低碳钢、IF钢、铝镇静钢宣用高铝尖品石浇注料或高铝砖，不宜采用含碳的镁碳砖和铝镁碳砖。而冶炼含锰量和含氧量较高的钢种，宜用抗侵蚀的镁碳砖和铝镁碳砖，而不宜选用高铝砖。对于浇注含Ti和AL的不锈钢宜用锆英石砖。对于要求含铬量极低的钢种，不宜用镁铬质砖。对于低P、低S钢种以及要求夹杂少的特殊钢种，宜用白云石质等碱性砖，不宜用粘土砖、叶腊石砖。荣盛耐材专业生产销售各种耐火材料，如有需求，敬请来电。

　　使用部位对耐火材料的要求：

　　不同的部位，宜选用不同的耐火材料。通常钢包用耐火材料由中间层、工作层、渣线层、包底层和隔热层组成。

　　钢包隔热层

　　要求耐火材料的导热率低，隔热性能好。轻质隔热砖的隔热性能好，因此隔热层可采用轻质隔热砖。

　　中间层

　　即要求耐火材料的导热率低，隔热性能好;还要求它能够在1300～1400℃下长期使用，并具有足够的常温和高温强度，能够短时间抵抗钢水的冲击，防止穿包事故的发生。因此中间层可采用保温性能良好的新型高强轻质浇注料浇注或粘土砖。

　　包壁和包底工作层要求

　　耐火材料抗侵侵蚀、抗剥落、热稳定性能要好、不粘渣、拆包容易。因此包壁和包底工作层可选用耐侵蚀、耐剥落、均衡侵蚀、使有安全、热稳定性能好、不粘渣、拆包容易的铝镁碳砖或采用高铝尖晶石浇注料作整体内衬。荣盛耐材渣线层宣选用耐侵蚀、耐渣蚀、热稳定性能好、高温结构性能稳定的镁碳砖或镁铬砖，它可以克服因钢水及炉渣渗透引起塌落的结构剥落现象：座砖宜采用耐热震性能好的高铝质座砖，水口可采用耐侵蚀、抗冲刷的刚玉质水口砖。

　　因此要求钢包内衬耐火材料耐高温、耐侵蚀、高密度、低气孔率、抗剥落、耐热震的高级高品质耐火材料。

　　近年来，随着对清洁钢的需求增长、炉外精炼技术和连铸机多炉连浇的发展，钢包功能不断扩大，对钢包内衬耐火材料的要求也十分苛刻。钢包内衬应适应以下要求：

　　(1)钢水温度提高：由于采用了炉外精炼和连铸技术，使得炼钢炉的出钢温度比以前提高了80～100℃。

　　(2)剧烈的搅拌和冲刷：由于采用真空处理、喷粉、吹氩等技术，使得钢水在钢包内的流动加剧，衬砖受到强烈的冲刷作用。

　　(3)炉渣对钢包内衬侵蚀：由于冶炼合金钢、硅钢以及钢包喷粉的粉剂中常含有CaF2等多种成份，使渣中的碱度达到0.3～4.0以上;FeO含量也大为提高，有的甚至达到20～25%，使得炉渣成份更加复杂，渣量增加，碱度波动范围大，炉渣对钢包内衬侵蚀严重。

　　(4)钢水滞留时间长：由于连铸、吹氩调温及炉外精炼等，使得钢包的盛钢时间比以前延长了一倍左右。

　　(5)周期性作业：热循环频繁，砖缝开裂、散落。

　　(6)钢包由传统意义上的承接和运输钢液的功能扩大为兼有冶金功能。为此要求钢包内衬在恶烈的工作条件下，有较长的使用寿命，以减少耐火材料消耗和钢包数量。

　　(7)方便施工，降低工人劳动强度。

　　(8)钢包内衬耐火材料的导热系数低，减少了钢水温降，从而减少“包底”残钢和减少钢包变形，提高钢包本体寿命。

　　(9)钢包内衬材质杂质少，以减少对钢水的污染。