预分解窑是在悬浮预热器和回转窑之间的一种煅烧工艺设备，其中燃料燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮态或流化态下极其迅速地进行，使生料在入回转窑之前基本上完成碳酸盐的分解反应，使窑系统的煅烧效率大幅度提高。
因此，预分解窑对耐火砖的要求极高，耐火砖应具备以下特性。
1.耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下保持一定的强度，同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
2.热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好，急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
3.热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280～450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落，所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。
4.化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬，破坏砖体的组织结构。因此，要求耐火砖要具有良好的化学稳定性，抵抗各种化学侵蚀。
5.孔隙率要低。窑衬的气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗入，从而造成窑衬腐蚀损坏，因此要求窑衬的孔隙率要低。
6.耐磨性及机械强度好。窑内物料的滑动及气流中粉尘的摩擦，均会对窑衬造成很大的磨损。窑衬需要承受高温时的膨胀应力及窑筒体变形所造成的应力，因此要求窑衬具有较好的耐磨性和一定的机械强度。
7.良好的挂窑皮性能。窑皮对窑衬有很大的�；ぷ饔�。窑衬具有良好的挂窑皮性能就易于挂上窑皮，并且窑皮能够维持较长的时间，可以使窑衬不受侵蚀与磨损，以利于窑的长期安全运转。
8.耐火砖尺寸准确，外形整齐。为了保证窑衬的砌筑质量，要求耐火砖的形状和外形尺寸准确，符合设计要求，以利于保证和提高镶砌质量。
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