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　　现今电力来源渠道不断开辟，风能、太阳能、核能发电站建设迅猛。但是，主流的发电厂还是以火力发电为核心。我们在火电厂大型炉衬里，一般选用重量轻、强度高、绝热性能好的材料保温，这样大大减轻了炉衬的重量，节能环保。在此基础上，我们对浇注料的选择也以保温浇注料为主。

　　保温浇注料是体积密度较低的浇注料，基本体密在1.5左右。浇注料含有气孔多，体积密度低，导热系数小，保温效果好。

　　现在，就让我们来了解火电厂保温浇注料的施工方法。

　　1.浇注施工保温浇注料应因地制宜选用，结构部位不同，浇注方法也不同。选用合理的施工方法，是保证质量、工期、降低成本的关键。

　　在选择好浇注料之前，我们要进行施工前的准备工作

　　a.应做好配合比试块，当试块达到设计要求时才能施工；

　　b.检查钢壳体锈蚀情况，浇注料接触的钢板壳面应进行除锈；

　　c.检查模板是否支撑牢固，模板表面应刨光，并涂刷一层清漆，防止模板吸水，又便于拆模。模板接缝应严实，并有足够的强度。

　　2.保温浇注料的浇注步骤

　　a.隔热层浇注保温浇注料时，应采用人工捣固，以防止颗粒分离和增大容重。厚度大于75mm时，应一次浇注完达到所需厚度，否则会分层剥离。接缝处应干净，并接成直茬。

　　b.耐火中间层浇注保温浇注料时，应采用机械捣固，达到内实外平。人工捣固时应均匀密实，但不能压光。因为压光后既使水泥浆往上返，又使表面比较致密，这样内部水分不易蒸发，容易产生裂纹。为此要防止水分蒸发太快，施工完毕应盖上，以保持湿润进行养护。

　　c.炉底浇注保温浇注料时，用木抹子拍实即可，也不用压光，否则会产生裂纹。

　　d.浇注保温浇注料时，不管是耐火层或隔热砖，隔热砖砌体有接触面时应采取措施，衬塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔离。

　　e.浇注拐角过渡段保温浇注料，与保温板（砖）有接触面时应铺一层塑料布隔离，防止吸水。拐角难度大的保温浇注料可适当加大水浇注料炉底量，但不宜过大。使用有较好流动性的耐火浇注料，捣固时间不宜过长，防止颗粒分离和水分过多往上返，蒸发水分造成裂纹。

　　f.浇注保温浇注料厚度在50mm内，应采用涂抹方法一次抹完，施工时要注意将浇注料塞满钢丝网内，不能有空隙，要求密实，又不能增大容重。涂抹时应把浇注料铺开，再用木抹子抹平，表面粗糙即可。为了防止裂纹，浇注料表面不能用铁抹子压光。

　　我们在火电厂根据这些浇注料施工步骤进行浇注料浇注时，能够及时快速地进行工作作业。这样既能够避免施工错误导致浇注料损失，同时也提高了工程安全程度，节省了施工时间。